西缆集团公司小编带你深度解读下陕西电线电缆的技巧专业知识~，赶紧来一起看看~
1铜、铝单丝焊接热处理
电线电缆常见的铜、铝杆材，在常温状态，使用拉丝机根据一道或数道拉伸模具的模孔，使之横截面减少、长短提升、抗压强度提升。拔丝是各电线电缆企业的首道工序，金属拉丝的关键工艺参数是配模技术水平。
2单丝淬火
铜、铝单丝在升温到一定的环境温度下，以加工硬化的方法来提升单丝的延展性、减少单丝的抗压强度，以合乎电线电缆对导电线芯的标准。淬火工艺流程关键是避免铜线的空气氧化。
3电导体的绞合
为了提高电线电缆的柔软性，为了于铺设组装，导电线芯采用多条单丝绞合成的。从导电线芯的绞合形式上，可分成标准绞合和非规则绞合。非标准绞合又分成束绞、共同复绞、独特绞合等。
为降低输电线的占有总面积、变小电缆的几何尺寸，在绞合电导体的与此同时选用紧压方式，使一般环形基因变异为半圆形、扇型、瓦形和紧压的环形。这种电导体关键运用在电力工程电缆上。
4绝缘层挤压
塑胶电线电缆关键选用挤包实芯型绝缘层，塑料绝缘挤压的关键技术标准：
4．1．轴力度：挤压的绝缘层薄厚的误差值是反映挤出工艺水准的关键象征,大多数的商品结构尺寸以及误差值在规范中均有确立的要求。
4．2．光泽度：挤压的绝缘层表层规定光洁，不可发生表层不光滑、烧糊、残渣的异常产品质量问题。
4．3．致密度：挤压绝缘层的横剖面要高密度牢固、禁止有肉眼可见的针眼，避免有小气泡的存有。
5成缆
针对多芯式的电缆为了确保成形度、减少电缆的外观设计，一般都必须将其绞合为环形。绞合的基本原理与导线绞合差不多，因为绞合节径比较大，大多数选用无退扭方法
成缆的技术标准：一是避免异形绝缘电缆芯翻盘而造成电缆的扭弯；二是避免绝缘层被刮伤。
绝大多数电缆在成缆的与此同时随着另外两个工艺流程的进行：一个是添充，确保成缆后电缆的有光泽和平稳；一个是捆扎，确保缆芯不疏松。
6内外护层
为了保护绝缘电缆芯不被铠装电缆所疙伤，必须对绝缘层开展适度的维护，内外护层分：挤包内外护层（防护套）和绕包内外护层（基础垫层）。绕包基础垫层替代绑扎带与成缆工艺流程同时进行。
7装铠
铺设在地下电缆，工作上很有可能承担一定的正压力功效，可选取内钢带铠装构造。（PS：你想学习大量电缆线技术性吗？请点这儿，大量电缆线技术性干货知识等你，让我们一起发展）电缆铺设在不仅有正压力效果又有抗拉力功效的场所（如水里、竖直立井或起伏很大的土壤中），应该选择用具备内钢丝绳铠装电缆的结构性。
8外护线套
外保护套是维护电线电缆的绝缘层避免环境要素腐蚀的构造一部分。外保护套的关键作用是提升电线电缆的冲击韧性、防化学浸蚀、防水、防潮浸人、阻拦电缆点燃等工作能力。依据对电缆的不一样规定运用挤出机立即挤包塑胶护线套。
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